コランダムムライトハニカムセラミック基板 100X100X150mm 六角セルとファイ 12 鋼鍛造および溶融炉

基本情報

製品説明

> ハニカムセラミックス
HTAC 技術 (高温空気燃焼) は、新しい燃焼技術の大幅な省エネと環境効果であり、排出ガスの削減、燃焼プロセスの改善、熱場の平坦化、熱伝達の増加を可能にする信頼性の高い業界で実証された燃焼方法とも考えられています。高温でエネルギーを大量に消費する用途に最適です。
ハニカムセラミック熱回収媒体は、リジェネレーティブバーナーの重要なコンポーネントであり、鉄鋼、機械、建材、石油化学、非鉄金属精錬およびその他の産業、炉、熱風炉、熱処理炉、分解炉、ベーキングなどで広く使用されています。 、溶解炉、高温炉、石油およびガスボイラー、および炉の両方。 この技術は、反転装置によって 2 つのセラミック媒体床を交互に吸熱、発熱させることです。 最も一般的な用途には、RTO、(RCO)、金属鋳造燃焼器、金属溶解工業炉などが含まれます。これまで RTO で使用されてきた他のセラミックメディアと比較します。 ハニカムモノリスの利点には、熱効率が高く、熱交換器床全体での圧力降下が低いことが含まれます。 熱効率の向上と圧力損失の低下により、一般に機器設計が小型化され、資本コストと運用コストが削減されます。 ハニカム セラミックは、次の理由により、より効率的な代替品として機能します。ファンの負荷をカットして大幅なエネルギー節約 (直線チャネルによる圧力降下が低い)、容積が小さく、壁の厚さが薄く、熱交換が速い。 軽量なので、必要な構造サポートが少なくなります。 とりわけ、高い比表面積は、小さな体積を占めるコンバーターにおいて高い変換効率を意味します。 これらすべての利点により、特に比表面積が大きいため、ハニカム セラミックは業界全体で媒体の性能が向上します。

> ハニカムセラミックモノリス、基板、バッフルレンガ、蓄熱ボールおよびサドル
従来の燃焼技術と比較して、当社のグリーンで省エネな高温空気燃焼 (HTAC) システムは、燃料摂取量を 20% ～ 50% 削減できます。 酸化燃焼が 20% 減少し、NOx 排出量が 40% 以上減少するため、生産性も向上します。 ハニカムセラミック蓄冷器には、単位体積あたりの高い熱交換、素早い熱伝達、小さな通気抵抗、小さな熱侵入深さ、および高い熱効率という利点があります。 当社の電鋳クロム コランダムは 2000 °C 以上で合成され、高品質のハニカム セラミック蓄冷器、バッフル レンガ、蓄熱ボールを製造します。 これにより、荷重下での高い耐火性、耐スラグ性、耐衝撃性、および素早い熱伝達という利点が得られます。 これらの製品は、優れた耐洗練性、重量体積、大きな熱容量も備えています。当社の技術は、ブロッキング、溶融、スラグ、亀裂、剥離などの一般的な問題にも対処しており、これにより耐用年数が長くなります。 さらに、当社の触媒燃焼は、追加された触媒と CO および HC 化合物の間で 600℃ で発生し、廃熱の回収がさらに向上し、汚染ガスの排出が削減されます。